無耗氣再生吸附式干燥機為什么節能？

　　無氣體再生式吸附干燥器只能在露點溫度需要較低時使用。根據吸附式干燥器再生方式的不同，可分為非熱再生式干燥器、微熱再生式干燥器、鼓風加熱再生式干燥器和壓縮熱再生式干燥器。

　　無氣耗再生吸附式干燥器的工作原理是結合工程實例比較各種干燥器的能耗。主要討論無氣再生吸附式干燥機在工程應用中存在的問題，并從工程設計優化和設備工藝改造兩個方面加以解決。

　　一、無氣再生吸附干燥器的工作原理

　　吸附干燥器一般采用雙塔結構，一個用于氣體干燥，一個用于吸附劑再生。目前常用的吸附材料有活性氧化鋁和分子篩?；钚匝趸X對工作介質的溫度非常敏感。當吸附劑的環境溫度達到130℃以上時，吸附劑的含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。在相同溫度下，分子篩對水的吸附量高于活性氧化鋁，但脫附不如活性氧化鋁完全。

　　吸附劑的再生過程分為四個階段:加熱-減壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據干燥機PLC給出的控制信號進行切換。

　　高溫壓縮空氣(110℃以上)進入干燥器后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，會蒸發吸附劑中儲存的水分。汽化的水被不飽和的高溫壓縮空氣吸收，進入干燥器的后續冷卻器，被冷卻到40℃左右。此時壓縮空氣過飽和，釋放出大量液態水，通過汽水分離器排出。冷卻后，壓縮空氣進入干燥塔。達到露點要求后，大部分輸出到壓縮空氣管網，供車間和加油站使用。另一部分通過吸附劑冷吹控制閥流入再生塔。在此階段，消耗的壓縮空氣約占總氣量的2%。因為用于冷吹的壓縮空氣是干燥的壓縮空氣，所以吸附劑可以被解吸。冷吹過程結束后，這部分壓縮空氣通過消音器排出。

　　再生塔和吸附塔在切換前需要進行壓力平衡。該過程由干燥機的PLC控制程序控制。每一次開關都意味著烘干機經歷了一個完整的工作循環。控制方法一般包括露點控制和時間控制。

　　壓縮空氣進出干燥機是一個連續的過程，而干燥機的雙塔切換是一個間歇的過程，所以兩個過程并不同步。在冷吹過程中，再生塔進入干燥器的高溫壓縮空氣旁路，直接進入后冷卻器和汽水分離器，然后進入干燥塔。這些過程由干燥機控制程序實現。

　　二。無氣耗再生式吸附干燥器的功耗比較

　　為了比較幾種常用吸附式干燥器的能耗，本文簡要介紹了其他干燥器的再生過程。

　　無氣體消耗的吸附干燥器的再生過程不需要加熱。經過處理的凈化空氣減壓后流入再生塔。吸附劑通過變壓吸附原理解吸。壓縮空氣帶走吸附劑中的水分，并通過消聲器排出。